UG编程有哪些优势？CAM的组成模块有哪些？

很多人应该都不知道UG编程是什么吧，因为数控机床没有程序是不能运行的，需要专业人员利用专业软件工具，根据产品的形状编制程序。而UG编程其实就是指采用西门子公司研发的专业3D软件UGNX，进行数控机床的数字程序的编制。它的出现为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段，并且针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。下面来给大家讲讲这个编程的优势吧，顺便分享一个CAM的组成模块的知识点，一起来了解一下！

一、UG编程的优势：

1、提供可靠、精确的刀具路径。

2、能直接在曲面及实体上加工。

3、良好的使用者界面。客户也可自行化设计界面多样的加工方式。便于设计组合高效率的刀具路。

4、完整的刀具库。

5、加工参数库管理功能。

6、包含二轴到五轴铣削、车床铣削、线切割。

7、大型刀具库管理。

8、实体模拟切削。

9、泛用型后处理器等功能。

10、高速铣功能。

11、CAM客户化模板。可加工常规方法难于加工的复杂型面。甚至能加工一些无法观测的加工部位。

二、UG CAM的组成模块：

UG CAM主要由5个模块组成。即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。下面对这5个模块作简单的介绍。

1、交互工艺参数输入模块

通过人机交互的方式。用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯和零件等工艺参数。

2、刀具轨迹生成模块

具有非常丰富的刀具轨迹生成方法。主要包括铣削2.5轴5轴、车削、线切割等加工方法。

3、刀具轨迹编辑模块

刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹。并提供延伸、缩短和修改刀具轨迹的功能。同时能够通过控制图形和文本的信息编辑刀轨。

4、三维加工动态仿真模块

是一个无须利用机床、成本低、高效率的测试NC加工的方法。可以检验刀具与零件和夹具是否发生碰撞、是否过切以及加工余量分布等情况。以便在编程过程中及时解决。

5、后处理模块

包括一个通用的后置处理器GPM。用户可以方便地建立用户定制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器MDFG。一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数。包括控制器和机床规格与类型、插补方式、标准循环等。